ATTREZZATURA: TERMOSALDATRICE SOTTOVUOTO

Apparecchiatura automatica e semiautomatica, con struttura in acciaio inox ed alluminio anodizzato, utilizzata per eseguire il confezionamento sottovuoto ed in atmosfera di vaschette per il settore gastronomia. In particolare, tale macchina è indicata per confezionare carni, pesce, salumi, formaggi, per piccole e medie produzioni.

PRESCRIZIONI PRELIMINARI

L'attrezzatura/macchina deve essere accompagnata da informazioni di carattere tecnico e soprattutto dal libretto di garanzia e dalle istruzioni d'uso e manutenzione, riportanti le indicazioni necessarie per eseguire, senza alcun rischio, la messa in funzione, l'utilizzazione, il trasporto,l'eventuale installazione e/o montaggio (smontaggio), la regolazione, la manutenzione e le riparazioni della macchina stessa.
Qualora vengano compiute operazioni di regolazione, riparazione o sostituzione di parti della macchina, bisognerà utilizzare solo ricambi ed accessori originali, come previsto nel libretto di manutenzione e non modificare alcuna parte della macchina.

Interventi/Disposizioni/Procedure per ridurre i rischi:

A seguito della valutazione dei rischi sono riportati, in maniera non esaustiva, gli interventi/disposizioni/procedure volte a salvaguardare la sicurezza e la salute dei lavoratori:

• Verificare la rispondenza della macchina ai requisiti delle Direttive CEE (Art. 70 del D.lgs.n.81/08)
• Attuare la sicurezza delle macchine, nel pieno rispetto della direttiva macchine e delle altre norme vigenti in materia
• Effettuare la manutenzione periodica della macchina e verificare l’efficienza dei relativi dispositivi di sicurezza da parte di personale qualificato, nonché la tenuta del manuale d’uso e di manutenzione
• Attuare la formazione e l’informazione degli addetti circa l’utilizzo in sicurezza delle macchine
• Durante la manutenzione della macchina, attuare una procedura standardizzata, quale la neutralizzazione di tutte le forme di energia, la dotazione del quadro di controllo di un dispositivo a chiave, di cui si deve impossessare l’addetto alla manutenzione fino al termine delle operazioni ( Allegato V parte I punto 11 del d.lgs. n.81/08 )
• Segnalare l’operazione di manutenzione della macchina, apponendo un cartello sul quadro di comando recante la scritta “ Attenzione macchina in manutenzione”
• Verificare che il passaggio dei cavi avvenga all’interno della macchina, per una maggiore protezione degli stessi
• Verificare la presenza di un impianto elettrico certificato e conforme alle norme CEI e dotato di comandi di emergenza, capaci di interrompere rapidamente l’alimentazione elettrica in caso di emergenza ( Allegato V parte I punto 2 del d.lgs. n.81/08 )
• Verificare ed adeguare l’impianto di messa a terra ogni due anni (Art. 86 del D.lgs. n.81/08 )
• Per ridurre il rischio di ustioni, coibentare le pareti esterne dei piani di pressatura
• Per ridurre l’esposizione a vapori, installare cappe di aspirazione localizzata, in modo che l’operatore non sia investito dal flusso di vapore aspirato ( Allegato IV del d.lgs. n.81/08 )
• Predisporre idonei sistemi di ventilazione dei locali evitando che l’operatore sia investito dal flusso d’aria ( Allegato IV del d.lgs. n.81/08 )
• Predisporre tutti gli interventi tecnici, organizzativi e procedurali concretamente attuabili al fine di ridurre al minimo gli eventuali rischi derivanti dall’esposizione al rumore ( Art.192del d.lgs. n.81/08 )
• Verificare l’uso costante dei D.P.I. da parte di tutto il personale operante ( Art. 77 del
  d.lgs. n.81/08 )