Pulizia e manutenzione macchine confezionatrici sottovuoto

ATTENZIONE : durante la pulizia non usare getti d’acqua diretti o a pressione.

Prima di qualsiasi intervento togliere la tensione di rete.
1) La pulizia va effettuata solo quando l’apparecchiatura si è raffreddata.
2) La pulizia dell’apparecchio è molto importante, infatti garantisce un funzionamento impeccabile ed una lunga durata dell’apparecchio. Inoltre un’apparecchiatura pulita e curata fa buona impressione al cliente.
3) Fare attenzione a non rovesciare liquidi nelle spine di contatto elettrico della barra saldante.
4) Evitare di fare entrare polveri, scorie o liquidi nel bocchettone di aspirazione posto all’interno della camera.
5) I particolari in acciaio inox vanno puliti con acqua e un adeguato detergente (non usare prodotti abrasivi). Non si devono usare pagliette di ferro in quanto il loro uso potrebbe portare alla formazione di ruggine.
6) Rimuovere con un panno asciutto i residui di film che si possono depositare sulla barra saldante. Effettuare questa operazione subito dopo la saldatura in modo che i residui, ancora caldi, possano essere asportati con facilità. La barra saldante può essere tolta applicando una leggera forza verso l’alto. Nel rimetterla fare attenzione : inserirla con la resistenza a piattina rivolta verso l’interno camera.
7) Per la pulizia del coperchio in Plexiglas utilizzare un panno di daino o simile inumidito con acqua. NON USARE PER NESSUN MOTIVO ALTRI PRODOTTI DERGENTI PER NON ROVINARE IL COPERCHIO.
8) Nel caso di una lunga interruzione dell’esercizio pulire con cura l’apparecchio come sopra descritto.

MANUTENZIONE POMPA VUOTO

1) Controllare periodicamente la spia del livello dell’olio della pompa (lato posteriore dell’apparecchiatura) : un livello superiore al massimo può causare intasamento del filtro depuratore, mentre un livello inferiore al minimo può causare scadente grado di vuoto e danneggiamento della pompa.
2) Ogni 600 ore di funzionamento della pompa o almeno ogni sei mesi sarebbe opportuno provvedere alla sostituzione totale dell’olio.
3) Il pompaggio di sostanze inquinanti può richiedere più frequenti cambi d’olio.
4) Quando l’olio appare scuro, torbido o emulsionato è segno che ha subito un’alterazione con perdita delle proprietà lubrificanti e va quindi sostituito immediatamente.

SOSTITUZIONE TEFLON BARRA SALDANTE

1) Disconnettere l’apparecchio dalla corrente elettrica ed attendere che la barra saldante si sia raffreddata.
2) Togliere la barra saldante dalla sua sede.
3) Asportare il teflon adesivo e sostituirlo facendo attenzione a non piegare le resistenze della barra saldante.
4) Rimettere la barra saldante nella sua sede.

SOSTITUZIONE GUARNIZIONE COPERCHIO

Quando la guarnizione del coperchio comincia ad essere usurata è opportuno sostituirla per non compromettere l’efficienza e la velocità della macchina.
Dopo aver asportato la guarnizione da sostituire inserire nella cava del coperchio la nuova guarnizione facendo attenzione che gli estremi della stessa siano congiunti in modo da non lasciare fessure che impedirebbero l’esecuzione del vuoto.