Ciclo di funzionamento di una termoformatrice

Ciclo di funzionamento di una termoformatrice si può sintetizzare nelle seguenti fasi:

1. La lastra viene singolarizzata dal pacco e depositata sul sistema di trasporto mediante un sistema a ventose.
2. Il sistema di trasporto a catene porta la lasrta nella stazione di preriscaldo.
3. Nella stazione di preriscaldo il materiale viene riscaldato da uno o due pannelli di riscaldo fino alla temperatura impostata tramite il pirometro o il temporizzatore: durante questa fase una fotocellula comanda l’immissione dell’aria di sostentamento necessaria per compensare la flessione della lastra.
4. Il materiale viene poi trasportato nella stazione di riscaldo e formatura.
5. Qui viene portato alla temperatura di plastificazione, impostata tramite il pirometro o il temporizzatore, da altri due pannelli di riscaldo: anche durante questa fase una fotocellula comanda l’immissione dell’aria di sostentamento necessaria per compensare la flessione della lastra.
6. Viene attivato un potente soffio d’aria che gonfia la lastra e stira il materiale plastico, con la possibilità di regolare l'altezza del pallone.
7. Sale lo stampo e avviene la formatura con l’ausilio del vuoto e la possibilità di inserire il movimento del contro-stampo.
8. Il pezzo viene poi raffreddato da appositi ventilatori posti nella parte superiore del macchinario e regolabili sia in posizione che in inclinazione.
9. Le stampate che provengono dalla stazione di formatura vengono a questo punto espulse su uno scivolo.

Da questa posizione in avanti, la macchina é completabile ed espandibile con attrezzature di taglio, tranciatura, finitura e impilamento del prodotto.